Hoppa till sidans innehåll

Johnny Fridholm

Projektledare

Johnny är en projektledare som har en gedigen industrierfarenhet, från vitt skilda branscher. Tex tillverkning av mobiltelefoner, pappersindustrin, personlig skyddsutrustning och petrokemisk industri.
Som anställd i ledande positioner med personalansvar i globala koncerner har Johnny tillsammans med medarbetarna skapat bra resultat. Ökad produktivitet och kvalitet har åstadkommits bla genom stora förändringar i layout och arbetssätt som skapat processeffektiviseringar, införande av olika Lean-filosofier/verktyg och investeringar. Många förbättringsprojekt har startats och genomförts, inte bara för effektiviseringar, utan också för att förbättra arbetsmiljön.

Områden

  • Projektledare
  • Organisationsutvecklare
  • Interimchef

Om Johnny

Johnny som ledare beskrivs ofta som tydlig, lojal, generös och inspirerande. Uthållighet är också ett drag som utmärker honom, han håller det han lovat. Nyfikenheten både på teknik och människor tillsammans med prestigelöshet gör att Johnny snabbt kommer in i nya miljöer och sammanhang. Familjen består av fru och två barn, 24 respektive 26 år.

Johnnys CV

  • Ericsson AB

    Projektledare

    2018 -

    Johnny ansvarar för att ta fram olika typer av hårdvara för produktionstest av nya 5G-produkter. Hårdvaran är tex fixturer, testelektronik och specialkablar. Hårdvaran tas fram parallellt med den produkt som ska testas, varför det är vanligt med justeringar av både tidsplaner och teknisk lösning. Johnny har ansvarat för fyra stycken projekt som tagits i mål och implementerats globalt. Just nu pågår det femte projektet.
    Projekten drivs för den globala marknaden i nära samarbete med utvecklingskontor i Sverige, Kina och Estland. Projektresurserna Johnny har i projekten kommer i huvudsak från Sverige, men också från Tyskland, Kina och Estland. Även externa företag används som resurser i projekten.
  • ESAB Automation

    Teknisk Projektledare

    2017 - 2018

    Johnny togs in i ett tidigt skede i projektet, när projektspecifikationen skulle arbetas fram. Projektidén var att ta fram en ny generation av automationsutrustning som skulle vara 25% billigare att producera, med ökad moduläritet och vara tekniskt mer konkurrenskraftig. Detta gjordes på ett mycket grundligt sätt med verktyget VOC inkl QFD Level 1 och QFD Level 2. (VOC är förkortning för Voice Of the Customer, QFD i olika nivåer är verktyg för att prioritera behov och önskemål). Tillvägagångssättet var att spela in muntliga intervjuer där Johnny ställde öppna frågor, med syftet att få kunden att själv formulera sina behov. Intervjuerna analyserades noggrant och behoven sammanställdes, kategoriserades, prioriterades och sammanställdes slutligen i en webb-baserad undersökning som gick ut till kunder över hela världen. Resultatet från kundundersökningen vägdes sedan ihop med interna erfarenheter och strategierna för affärsområdet Automation. Alla dessa ingredienser sammanställdes och utgjorde projektets specifikation. Den så kallade Market Product Specification användes som beslutsunderlag för ledningen vad det gäller projektets budget, tidsplan och innehåll. Johnny var tillsammans med Produktägaren drivande i arbetet att ta fram MPS:en. Johnny ansvarade för resurser, tidsplan och budget som presenterades regelbundet för R & D och styrgrupp. Projektmodellen som användes var kundens egen.
  • TUC Yrkeshögskola

    Utbildade i kommunikation

    2017 - 2017

    Johnny höll i en kortare utbildning i kommunikation för elever som läste till redovisningsekonomer.
    Utbildningen innehöll bla presentationsteknik, kundbemötande, olika personlighetsprofiler och argumentationsteknik.
  • Teltek AB

    Projektledare LEAN/Produktionseffektivisering

    2017 - 2017

    Johnny hade uppdraget att införa 5S på Telteks olika avdelningar i tillverkning och montering. Syftet var att med befintlig personal kunna leverera ut ett större antal kundunika maskiner. Arbetet startades med en kick off inkl utbildning i produktions- och processteknik för personalen i tillverkning och montering. Johnny genomförde tillsammans med ägarna en genomgång av syfte, mål och vilka verktyg som skulle användas för att uppnå en högre effektivitet.
    5S och standardiserade instruktioner infördes. Effektiviteten på respektive avdelning/område höjdes. Men pga minskad orderingång under denna period gick det inte att fullt ut verifiera vilka framsteg som tagits. Mätetalet som användes var maskiner/år.
  • Helix Verktyg AB

    Utbildare och stöd i pilotprojekt

    2017 - 2018

    Johnny utbildade i grunderna till Lean produktion, och djupare i verktyget 5S. Johnny har sedan varit med i tre olika pilotprojekt där han stöttat Helix medarbetare i arbetssättet med att transformera olika områden till 5S. Helix fortsätter själva arbetet med resterande områden, med Johnnys stöd. Målet är att Helix hela produktion ska arbeta efter 5S. Resultatet för de områden som infört 5S så här långt är det betydligt enklare att jobba i, på ett effektivt sätt. Vilket ger en höjd produktivitet.
    Johnny har också haft repeterande teoretiska tillfällen där syfte, mål och de grundläggande delarna i Lean tagits upp igen. Med syfte att skapa en långsiktig förändring på Helix.
  • Blue Peak Yrkeshögskola

    Utbildare i LEAN

    2016 - 2017

    Johnny utbildade elever på Logistikprogrammet i LEAN, med inriktning mot intern och extern logistik
  • Segre AB

    Teknisk projektledare

    2015 - 2017

    Johnny hade helhetsansvaret för tekniska projekt med syfte att höja produktivitet och minska kassation i Segres två produktionslinor. Projekten var installation av ny utrustning och förbättring av befintlig utrustning. Ansvaret var från framtagning av statistik till godkänd idrifttagning. Statistiken inhämtades från affärssystemet, men framförallt genom faktiska mätningar och uppföljning av felutfall osv. För att skapa en faktabaserad grund för att säkerställa att rätt projekt startades. Efter statistikinsamlingen vägdes olika förslag på förbättringar mot varandra, sedan valdes projekten ut för genomförande. Naturligtvis ingick det bla att ta fram jämförande offerter, prisförhandling, skapa beslutsunderlag och ta beslut på vilka lösningar/offerter som skulle genomföras, kontraktera underleverantörer och planera in ombyggnationerna i samråd med Segres produktionsplanering. De två produktionslinorna byggdes om i etapper och tillförlitligheten ökades. Kvaliteten höjdes och kassationen minskades. Projektmodellen Johnny använde var en förenklad/avskalad variant av PPS.
  • Segre AB

    Processutveckling

    2015 - 2017

    Johnny hade uppdraget att utveckla tillverkningsprocessen i Segres två produktionslinor. Målet var att produktiviteten och kvaliteten skulle höjas. Procentandelen kassation skulle också minskas. Arbetssättet var att göra en nulägesanalys, med insamlande av statistik och annan fakta. Utifrån det justerades arbetssätt och instruktioner standardiserades. Enkla checklistor infördes och Lean-verktyget 5S implementerades. Ständiga förbättringar startades också upp med förbättringsmöten och snabba genomföranden. Kulturen vad det gäller bla delaktighet, ansvar och möjlighet att påverka förändrades parallellt, så att medarbetarna växte i sina roller. I Johnnys roll ingick det att leda medarbetarna i detta förändringsarbete, då det inte fanns någon produktionsledare/operativ chef. Resultatet blev minskade kassationer, snabbare omställningar vid produktbyten. Sammantaget gjorde det att produktionen ökade med ca 20%.

Johnnys kompetensområden

  • Branscherfarenhet

    Skog och Papper, Tillverkande Industri
  • Kommunikation & Information

    Presentationsteknik
  • Ledarskap

    Interimsledning, Ledarskap allmänt, Operativ ledning
  • Metoder & Processer

    Lean-baserad processmetodik, KANBAN, LEAN, Processkartläggning, Processer och metoder allmänt
  • Projektfaser

    Produktionsinförande, Införande och överlämning, Implementation, Utveckling/Genomförande
  • Projektledning

    Teknisk projektledning
  • Roller

    Förändringsledare, Teknisk projektledare, Delprojektledare, Huvudprojektledare, Organisations-och Processkonsult, Interimschef
  • Verksamhetsutveckling och Strategi

    Projektledning, Verksamhetsanalys, Processinförande, Processförvaltning, Processutveckling, Verksamhetsstyrning, Organisationsutveckling

Johnnys anställningar

  • Operations Manager, SPX Flow Technology Sweden AB

    2011 - 2013

  • Produktionschef, Trelleborg Industrial Sweden AB

    2010 - 2011

  • Produktionschef, Örebro Kartongbruk AB

    2005 - 2010

Johnnys utbildningar

  • Rätt fokus i styrelsearbetet, Styrelseakademien

    2024 - 2024

  • Diplomerad hållbarhetsstrateg Näringsliv, Aktuell Hållbarhet

    2024 - 2024

  • Projektledarutbildning, intensiv, Ledarskap & projekthantering

    2022 - 2022

  • PPS Projektledning Steg 1, Tieto Enator

    2017 - 2017

  • LEAN utbildning, Michigan School of Engineering

    2011 - 2011

  • Ledarskapsprogram, Consensus

    2007 - 2007

  • UGL - ledarskapstbildning, Consentio Ledarskap

    2004 - 2004

  • UGL - uppföljning, Consentio Ledarskap

    2004 - 2004

  • Ledarskapsutbildning, Svensson & Wikmalm

    2002 - 2002

  • Projektledarkurs, Wenell

    2000 - 2000

Till konsultsök

Kvadrat i siffror

  • 593

    Konsulter, kollegor och kompisar

  • 346

    Kunder senaste året

  • 76/100

    Nöjd kund-index

Vision

Världens lyckligaste yrkesmänniskor

Branscher

  • Bank och försäkring
  • Offentlig sektor
  • Digitala produkter
  • Telekom
  • Utbildning/forskning
  • Medtech
  • Automotive
  • Retail
  • Logistik
  • Återvinning